噴涂加工是改進(jìn)工件外表質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，給噴涂加工的質(zhì)量形成了不同程度的影響。以下總結(jié)一些常見問題及處理措施。

問題：白點(diǎn)現(xiàn)象
原因：涂布太薄或網(wǎng)紋輥過細(xì);稀釋劑選用不當(dāng) ;表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗。

措施：uv噴油廠應(yīng)選用合適網(wǎng)紋輥，增加涂層厚度 ;加入少量平滑助劑，采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑;保持表面與環(huán)境清潔。

問題：附著力差，涂不上或發(fā)花現(xiàn)象
原因：印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等，水墨中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油粘度太小或涂層太薄 ;涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì) ;光固化條件不合適;UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。

措施：消除晶化層，打毛處理或油脂或加入5%的乳酸;選擇與UV油工藝參數(shù)相匹的油墨輔材、或用布擦拭 ;使用粘度高的UV光油，加大涂布量;選擇合適的干燥條件;上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。

問題：氣泡現(xiàn)象
原因：所用uv油質(zhì)量不高，uv油本身含有氣泡，多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。

措施：換用質(zhì)量好的uv油進(jìn)行噴涂加工或?qū)⑵潇o置一段時間再用。

問題：桔皮現(xiàn)象

原因：uv油粘度高，流平性差 ;涂布輥太粗不光滑且涂布量過大 ;壓力大小不均勻。

措施：降低粘度，加入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇?選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量 ;調(diào)整壓力。

?