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塑料噴涂是將塑料粉末或懸浮液噴涂在金屬物件表面而形成保護(hù)性薄膜涂層的技術(shù),這是一種新的塑料成型方法。這一方法的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,它既能得到金屬本身的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,又有塑料所具有的獨(dú)特的性能,如耐腐蝕、耐磨,高絕緣等優(yōu)良性能。塑料噴涂常用的方法主要有火焰噴涂,流化床浸涂,懸浮液噴涂,靜電噴涂,等離子噴涂等。
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噴涂原理及工藝

噴涂原理

工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時(shí),噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,它們能提高涂料的帶電性能。
電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí),顯示出電性;非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。

涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下,向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng),并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。

噴涂工藝

噴粉工藝也稱粉沫涂裝,是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開始研究實(shí)驗(yàn),但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后,粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用,近幾年來由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,對(duì)水和大氣沒有污染的粉末涂料,得到了迅猛發(fā)展。

突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。
4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。  我國(guó)自六十年代開始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究,并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展已廣泛得到使用。
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噴涂原理及工藝

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工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時(shí),噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,它們能提高涂料的帶電性能。
電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí),顯示出電性;非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。

涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下,向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng),并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。

噴涂工藝

噴粉工藝也稱粉沫涂裝,是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開始研究實(shí)驗(yàn),但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后,粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用,近幾年來由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,對(duì)水和大氣沒有污染的粉末涂料,得到了迅猛發(fā)展。

突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。
4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。  我國(guó)自六十年代開始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究,并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展已廣泛得到使用。
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