禾駿小編淺談注塑成型中常見的缺陷和改善方法

一 、評價塑料制品質量的三個指標

1. 外觀質量：包括完整性、顏色和光澤;；
2. 尺寸及相對位置的準確性；
3. 與用途相關的機械性能，化學性能 .

二、 造成制品缺陷的原因：

1． 塑料問題：包括塑料質量配料及烘料等；
2． 調機問題：包括注射壓力、溫度和周期等；
3．模具問題：包括模具設計，制造及磨損。模具問題往往是主要問題，而且是
*難解決的問題

三 、制品常見缺陷分析及解決辦法

1.填充不足（啤不滿）：
所啤膠件殘缺不全，或多型腔時個別型腔啤不滿。

(1)進料調節(jié)不當，缺料或多料；
(2) 注射壓力、溫度及時間不夠；
(3)料溫不夠；
(4)模溫偏低或分布不均，運水設計不合理；
(5)塑料流動性差；
(6)模具設計不合理（包括流道轉折多，阻力大；膠件局部過??；排氣系統(tǒng)不良；流道無冷料井或冷料井不夠；多型腔模具型腔數(shù)量過多，非平衡進料或澆口位置、形式不對或數(shù)量不足等）。

2.飛邊（披鋒）：
塑料制品邊緣、鑲件接合處及頂針位出現(xiàn)多余薄翅。

(1)模具制造精度差：包括FIT模不良，鑲件配合精度差，頂**間隙大等；

(2)  模具設計不合理：
排位不合理，導致壓力不平衡； 澆口位置不當，出現(xiàn)偏向性流動，造成一邊缺料，一邊出披鋒； ---側向分型機構設計不合理，鎖模力不夠，或因行位與鑲件直身配合引起磨損； ---模具排氣不良，在高壓下分型面被撐開等。

(3) 啤機鎖模力不夠;

(4) 注射工藝條件(調機)不當：壓力過大，溫度過高及加料量過大等。

3．銀紋（俗稱水花，包括表面氣泡和內部氣泡）：
當塑料內充滿過多水汽，分解氣，溶劑氣及空氣時，制品表面沿料流方向形成一連串有銀色光澤的如針條狀或云母片狀斑紋，這部分氣體若只留在膠件壁內，則形成氣泡。

(1)水汽：水汽若來自塑料則應烘料（吸濕性大的塑料如PA、PC、ABS、PPO
及PSF等必須烘料），有時水汽也來自型腔。

(2)料溫高，塑料質量差以及剪切力過大都易產生分解氣。

(3)當塑料中混入異種塑料時，有時也會產生銀紋。

4．收縮凹陷：
塑件表面因內部收縮而產生凹坑。原因主要有保壓不良，冷卻不

均，壁厚或骨位寬度過大，嵌件沒有預熱等。

上海禾駿塑料制品有限公司，坐落于上海金山工業(yè)園區(qū)，是一家專業(yè)從事塑料制品業(yè)生產廠商，是一家集產品設計開發(fā)、模具制作、注塑成型、二次加工（真空鍍膜、噴涂、印刷、鐳雕、噴墨打印，成套裝配）等一整套具備相關行業(yè)工藝流程于一體的實力型生產廠家，公司多年來一直為行業(yè)內知名跨國企業(yè)提供生產及技術配套服務，是具備為相關上**業(yè)全方面配套能力的專業(yè)性企業(yè)。
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