塑料殼表面噴漆加工中所用漆料及工藝流程

為了較為理想的表面，需要對塑料外殼進行噴漆加工，但是對于漆料的選擇以及工藝的操作都有要求的要求，當然這也要結合塑料的性能綜合考慮。整個噴漆工藝分為五大流程，分別是退火、除油、除塵、噴漆及烘干。

1、塑料外殼表面噴漆加工的漆料選擇

可以發(fā)現(xiàn)有些塑料的表面油漆附著力并不理想，所以在選用漆料的時候還得考慮塑料的具體性能，盡量選擇質量好一些的塑料專用油漆進行噴漆加工，為良好的噴涂效果提供基礎。

2、塑料外殼表面噴漆加工之退火

當塑料成型的時候，會產生一定的內應力，如果直接在其表面噴漆的話會因為應力集中而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這時候就要求對工件進行退火處理或整面處理，目的是消除內應力。

所謂的退火處理就是把塑料工件加熱到熱變形溫度以下，并進行保溫，使其內應力得到有效的消除。

3、塑料外殼表面噴漆加工之除油、除電及除塵

塑料件表面的任何雜質都會影響噴漆加工的質量，所以但凡有油液、靜電或灰塵，都應該去除干凈，為噴漆加工的順利完成提供保障。

4、塑料外殼表面的噴漆加工

主要是噴漆的厚度和噴漆的次數(shù)，一般塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。每完成一道噴涂后應晾干一段時間，才能再進行第二次噴涂，否則會影響涂層質量。

5、塑料外殼表面噴漆加工之烘干

烘干講究的是溫度和時間，一般有兩種方式可以選擇，一種是在室溫下自然干燥，還有一種是在六十度的環(huán)境下烘干三十分鐘就可以。

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